Desnatadeira de leite garante padronização e aumento da eficiência na produção

Desnatadeira de leite garante padronização e aumento da eficiência na produção

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As centrífugas industriais são capazes de realizar os mais diversos tipos de operações de separação de elementos em uma mistura heterogênea composta por uma parte sólida e outra líquida ou ainda por duas partes líquidas. Entre os equipamentos mais procurados do mercado está a desnatadeira de leite. Sua função é retirar a gordura do leite para diminuir ou mesmo nivelar as taxas. Com ela, é possível obter um tipo de leite magro e sem gordura. Se interessou? Então leia até o fim esse artigo.

Separação da gordura com o uso da desnatadeira de leite

O leite bovino faz parte dos hábitos alimentares de muitos brasileiros e é benéfico ao organismo em razão da ingestão de proteínas, sais minerais, açúcares e vitaminas. Mas a gordura presente no alimento pode variar significativamente de acordo com fatores como a idade, a raça, a saúde e o tipo de alimentação à qual o animal foi submetido. Por isso, não é incomum que a nata ou creme de leite apresente taxas excessivas de gordura e precise da ação de uma desnatadeira de leite.

Funcionamento similar ao de outras centrífugas industriais

Essa separadora é capaz de isolar os glóbulos de gordura e o leite higienizado por meio da alta rotação centrifuga. A desnatadeira de leite possui duas câmaras, uma destinada ao creme e outra para o leite já desnatado. Ambos os elementos vão sair por coletores distintos ao final do processo. O funcionamento é similar ao de outras centrífugas industriais, com um tambor girando em alta velocidade e gerando uma alta força g sobre o produto, realizando a separação das fases desejadas.

Separação por densidades diferentes 

Isso faz com que a gordura, que tem densidade inferior à do leite, se mantenha no centro do tambor, enquanto o leite em sua fase líquida é arremessado para as extremidades do recipiente. É importante dizer que a desnatadeira de leite pode ter capacidade variada de produção de acordo com a necessidade da indústria. Isso é algo valioso, porque faz com que os equipamentos possam atender desde pequenos produtores até grandes laticínios.

Elementos separados dão origem a outros subprodutos

Finalizada a separação, restarão dois produtos a serem utilizados para fabricação de outros subprodutos. Do creme de leite derivam, por exemplo,  linhas de manteigas, doces de leite, requeijões, iogurtes e uma preferência nacional: o queijo. Já o leite finaliza o processo clarificado e isento de gordura. Claro que a desnatadeira de leite pode ser ajustada para restituir uma parte deste creme de leite ao líquido. De acordo com a necessidade pode-se obter leite semidesnatado ou ainda, o integral.

Economia, padronização, agilidade de processo e qualidade

Do ponto de vista econômico, uma desnatadeira de leite representa economia de custos, a possibilidade de padronização da produção e uma agilidade inquestionável do processo de fabricação. Sem mencionar a qualidade do produto final. 

Por fim, se você está analisando as alternativas em equipamentos, há mais um fator a considerar: a limpeza. Basicamente são duas alternativas. A desnatadeira de leite manual depende da ação do operador ao final do ciclo de trabalho para realizar a higienização. 

As automáticas podem ser programadas por um CLP (Controlador Lógico Programável) para remover os sólidos do recipiente por meio da abertura e fechamento de um pistão deslizante que libera a saída desta parte.

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