O decanter é um equipamento essencial em diversos processos do setor produtivo. Com os decantadores industriais é possível separar elementos de um composto heterogêneo formado por líquido e sólido ou mesmo por dois líquidos de densidades diferentes. A atividade é vital por exemplo para o setor de saneamento, mas também é de grande importância para outros como o da fabricação de alimentos e bebidas delicados e de alto valor agregado. Quer entender mais sobre isso? Então continue lendo o artigo que preparamos para você.

Escolha do decanter deve considerar aspectos importantes

Antes de seguirmos, vale dizer que na hora de escolher um decanter para o seu negócio é preciso considerar todos os aspectos que o cercam, como a qualidade comprovada do equipamento, a mão de obra especializada disponível para instalação e manutenção e, claro, a disponibilidade de peças. Selecionar alguns deles e traçar um comparativo é uma boa ideia.

Linhas inovadoras e de alta tecnologia

Algumas  linhas de decanter são inovadoras e dotadas de tecnologia, trabalhando com a força centrífuga para a separação dos elementos. Isso as torna muito mais rápidas, eficientes e precisas durante todo o processo. Bem diferente do método antigo e tradicional – ainda usado por uma parte das empresas – que se baseia apenas na força gravitacional para separar os materiais – mais lento e com resultados pouco controláveis.  

Um processo mais rápido e controlável

É importante destacar que o efeito da força centrífuga pode ser até 4 mil vezes maior se comparado ao uso da força gravitacional, além de oferecer um controle preciso na separação sólido-líquido a partir do ajuste da velocidade de rotação. Vale dizer ainda que há no mercado linhas de decanter projetadas para lidar com uma ampla gama de partículas com diâmetros que variam de 5 mm a apenas alguns mícrons.

Separação a partir da alta velocidade empregada

O decanter é um equipamento formado por um recipiente (uma cuba) na qual o composto heterogêneo é depositado e que, acionado por um motor potente, passa a girar em alta velocidade em torno de um eixo fixo. E é justamente esta combinação de movimento e alta velocidade que dá origem ao processo de separação. Uma vez sujeitadas à força centrífuga, as partículas sólidas, que são mais densas, acabam sendo empurradas contra a parede rotativa do recipiente. Por outro lado, a fase líquida, que é menos densa, forma uma camada interna e é descarregada continuamente.

Sólidos compactados e líquido expelido

Ainda como parte do processo, a força centrífuga compacta os sólidos e expele o líquido excedente. Os sólidos secos são descarregados da cuba, enquanto a fase (ou mais de uma) líquida já clarificada transborda as placas da barragem situadas na extremidade oposta do tambor. Defletores dentro do decanter direcionam essas matérias pelo caminho correto, evitando a contaminação cruzada.

Benefícios do emprego do decanter industrial

Em resumo, as vantagens e facilidades das centrífugas decanter em comparação com outros tipos de equipamento de separação são:

• Separação mais rápida em um único processo contínuo e consequentes aumentos de produtividade e lucratividade; 

• Variações de alimentação abrangentes e desempenho controlável, lidando com uma ampla gama de partículas sólidas com diâmetros de 5 mm a alguns mícrons;

• Unidades de decanter industrial capazes de lidar com massas com conteúdo de sólido seco de 0,1% a mais de 35%.

• Forças centrífugas controláveis e configurações específicas que otimizam processos conforme requisitos ou objetivos específicos.

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