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A importante função da centrífuga biodiesel na busca por energia limpa

Produzido a partir de óleos naturais e gorduras, o biodiesel tem como matéria-prima os óleos vegetais. Entre eles, os compostos de soja, girassol, canola e de palma, por exemplo. A proposta deste tipo de combustível é substituir o diesel convencional e, assim, colaborar do ponto de vista ambiental com a redução do consumo de combustíveis fósseis. No Portal Centrífugas Industriais você encontra centrífugas e decanters voltados à produção eficiente de biocombustíveis. Neste artigo, vamos falar sobre a centrífuga para biodiesel. Acompanhe!

Produção do combustível depende da centrífuga de biodiesel

A produção do combustível com centrífuga de biodiesel conta com uma série de vantagens. Entre elas, uma considerável melhora da qualidade do produto final, já que as impurezas são removidas antes da transformação, e o aumento da precisão na separação da glicerina e lavagem do biodiesel. Além disso, a separação correta de esterol-glicosídeos impede problemas de filtração.

Centrífuga de biodiesel para separar a glicerina

Um dos processos aos quais o combustível é submetido é a separação de biodiesel e glicerina. Para se obter uma transesterificação ideal, a glicerina gerada deve ser separada de forma rápida e por completo. Neste processo, tido como o coração da produção do combustível, os triglicerídeos transformam-se em monoésteres de ácidos graxos, componentes do biodiesel. A centrífuga para biodiesel é eficaz para a tarefa de separação de glicerina e biodiesel.

Lavagem do biodiesel é processo essencial

Outra etapa é a lavagem do combustível, necessária para purificá-lo de uma série dos chamados subprodutos, que são lavados com água e, na sequência, removidos com o uso da centrífuga de biodiesel. Esse processo melhora a qualidade do produto, uma vez que a presença de glicerol na mistura pode levar à corrosão do motor e liberar gases poluentes na combustão.

Vários modelos de centrífuga para biodiesel

No Portal Centrífugas Industriais é possível encontrar linhas de separadores especialmente projetadas para o processamento de biodiesel. São alternativas com diversos modelos e com diferentes capacidades de centrifugação. Entre elas, equipamentos que oferecem separação com perda mínima de produto durante a descarga e baixo consumo de energia e utilidades.

Centrífuga de biodiesel completa

Entre as opções em centrífuga para biodiesel há separadores completos fornecidos em Skids com acessórios, tais como bombas, automação, painel e conjunto de ferramentas. Este tipo de sistema facilita a instalação, tornando o sistema plug and play.

Ideal para remover água e sólidos do óleo

A centrífuga de biodiesel foi desenvolvida especificamente para remover água e sólidos do óleo. Este tipo de centrífuga também é amplamente conhecido como purificador. Dentro do rotor há um conjunto de discos cônicos onde ocorre a separação. Ao girar em alta velocidade, as partículas sólidas e a água – que são mais densas – são separadas para a periferia do rotor.

Portal Centrífugas Industriais tem soluções em centrífuga biodiesel

Precisando de soluções em centrífuga biodiesel? Então você já sabe onde encontrar. Acesse o site Portal Centrífugas Industriais www.centrifuga.com.br/, conheça os equipamentos e consulte um consultor.

A importância da centrifugação sólido-líquido e como ela se dá

A centrifugação é um dos métodos mais eficientes para a separação de dois ou mais elementos que estão reunidos em uma só mistura. O processo é uma forma de acelerar a decantação de um dos elementos, por exemplo, no caso da combinação sólido-líquido. Isso é utilizado, por exemplo, em larga escala nas estações de tratamento de água e esgoto. Quer saber mais? Então acompanhe esse artigo. Boa leitura!

Alta velocidade é empregada na centrifugação sólido-líquido

A centrifugação sólido-líquido é um processo realizado por um equipamento dotado de um tambor em alta velocidade, gerando alta força g. O trabalho de separação dos elementos se dá a partir da movimentação desse recipiente em alta velocidade e de maneira contínua. Isso faz com que as partículas de maior densidade (as sólidas) sejam “arremessadas” para a periferia deste receptáculo, enquanto a de menor densidade (a líquida) fica no centro.

Fator importante para o tratamento de água e esgoto

A atuação da centrifugação sólido-líquido é, como dissemos, um fator importante para o processo de tratamento de água e esgoto. O saneamento emprega de forma intensa esse modelo para remover o lodo que envolve a parte líquida do material proveniente do esgotamento sanitário ou mesmo para remover partículas sólidas, por exemplo de terra, que são arrastadas junto às águas na captação de um manancial. Em ambos os casos, o processo é eficiente.

Separação sólido-líquido para aumentar a vida útil de equipamentos

Com a centrifugação sólido-líquido é possível ainda remover partículas sólidas de óleos lubrificantes e combustíveis, como é o caso de óleos hidráulicos e óleo diesel. O processo de centrifugação neste caso auxilia no aumento da vida útil dos equipamentos onde são aplicados, gerando economia de escala em consumo e/ou manutenções. Tudo isso reflete na redução de custos e, claro, na lucratividade de empresas..

Você precisa saber: velocidade e eficiência caminham juntas

Um aspecto importante da centrifugação sólido-líquido está na velocidade da rotação. Claro que devem ser considerados o material a ser separado e a capacidade da centrífuga, mas basicamente quanto maior a capacidade de rotação, melhor será a eficiência na separação dos materiais. Alguns separadores industriais podem chegar a 15.000 rotações por minuto.

Equipamentos para centrifugação sólido-líquido no Portal Centrífugas Industriais

E aí, você compreendeu a importância da centrifugação sólido-líquido e como ela se dá? Que tal agora conhecer as mais diversas linhas de centrífugas para esse tipo de processo? O Portal Centrífugas Industriais tem diversas opções em centrífugas sólido-líquido. Acesse nosso site www.centrifuga.com.br/, conheça nosso portfólio e descubra qual deles é a melhor solução para o seu negócio.

A função da centrífuga no setor industrial

Quando é preciso separar dois ou mais materiais – sejam eles na composição líquidos x líquidos ou líquidos x sólidos – a centrífuga é o equipamento empregado pelo setor industrial para a tarefa. Ela assim se chama porque utiliza a força centrífuga para acelerar o processo de sedimentação. Essa força imaginária é formada por um movimento circular que gera altíssima força g. Neste artigo vamos tratar deste equipamento e das soluções que o Portal Centrífugas Industriais tem para as mais diversas necessidades.

Centrífuga usa movimentos de rotação para a separação

Como dissemos acima, a força centrífuga é causada por um movimento de rotação no qual as partículas de maior densidade migram para longe do eixo de rotação e são arremessadas para a periferia do tambor da separadora centrífuga. Aqui vale um adendo: nem todas as partículas se sedimentam com o mesmo tempo ou na mesma proporção. Isso significa que densidade, tamanho e a força centrífuga vão influenciar neste tempo de separação.

Portal Centrífugas Industriais disponibiliza linhas completas de centrífugas

O Portal Centrífugas Industriais entende a função crítica que uma centrífuga desempenha, seja para o processamento de alimentos, bebidas e produtos farmacêuticos, ou ainda para aplicações navais, de óleo e gás, ou outras mais. Por isso, seleciona e indica os equipamentos e fabricantes de melhor reputação no fornecimento de tecnologia confiável e inovações com foco no contínuo desenvolvimento e qualidade.

Remoção de óleo, graxa e partículas de fluídos

Você sabia que há uma linha de centrífugas industriais empregada para remover óleo, graxa e partículas sólidas de líquidos à base de água e óleo, como refrigerantes, lubrificantes e líquidos de lavagem? A remoção de óleo, graxa ou partículas desses fluidos aumenta a vida útil do maquinário, assim como dos líquidos de lavagem (em até seis vezes) e dos refrigerantes (em até dez vezes). Sem contar a redução acentuada de custos com descarte de líquidos e filtros contaminados.

Para a recuperação de proteínas, gorduras e óleos

Empregadas no processamento de carne, peixe e sangue, as centrífugas industriais têm como objetivos purificar e melhorar a recuperação de proteínas, gorduras e óleos. Com alguns desses equipamentos é possível se obter gorduras e óleos excepcionais de alta qualidade com pureza de até 99,7%. São separadores capazes de atender às mais rigorosas exigências da indústria de alimentos, com elevados padrões de higiene.

Indicadas à indústria cervejeira

Para a indústria cervejeira, há centrífugas industriais especificamente desenvolvidas para realizar a remoção contínua do excesso de leveduras e microrganismos, além de detritos celulares. As baixas forças de cisalhamento são o que se busca para um tratamento suave, capaz de manter a vitalidade da levedura e a qualidade da cerveja recuperada. Além, claro, de um processo automatizado e higiênico.

Para aplicações biofarmacêuticas

Destinada à separação de proteínas precipitadas, caldos microbianos e outras aplicações biofarmacêuticas, as centrífugas industriais são solução também para o segmento. Alguns destes equipamentos são projetados e fabricados na busca por excelência na separação sólido-líquido e podem ser empregados como clarificadores ou como purificadores e concentradores.

Alto desempenho e uso variado

Há ainda centrífugas industriais que têm como característica marcante a ampla cobertura de tarefas de clarificação. Essas separadoras são empregadas em todo o mundo e quem as escolhe está normalmente em busca de alto desempenho em processamento farmacêutico e fermentação industrial, além de uma variedade de aplicações em alimentos e bebidas.

Sistema indicado para navios

Entre as linhas de centrífugas industriais há projetos de sistemas móveis que se destacam por serem leves e compactos, voltados à limpeza de óleo hidráulico para uso em navios. Com esses equipamentos é possível remover até 100% da água livre e 99% das partículas de 2 a 5 μm do óleo. O resultado? Aumento da vida útil e da confiabilidade de motores, com mais tempo de atividade, menor desgaste do equipamento e redução de custos.

Portal Centrífugas Industriais tem soluções em separadoras

Se você busca soluções em centrífugas industriais, está na hora de conhecer o Portal Centrífugas Industriais. Acesse o site www.centrifuga.com.br/ e saiba mais sobre nossos produtos. Converse com um especialista e encontre a melhor alternativa para o seu negócio. Inovação e conhecimento, nós temos.

A eficiência das centrífugas para separar água e óleo

A presença de moléculas de hidrogênio causa uma série de problemas que podem levar a falhas e quebras de equipamentos metálicos que dependem da função lubrificante do óleo. Essa fragilização dos metais leva, entre outros problemas, a rachaduras em sua estrutura. Por isso, separar água e óleo é uma necessidade real quando se trata de utilizar um lubrificante em sua plenitude e estender a vida útil de equipamentos. Neste artigo, vamos falar mais sobre isso. Boa leitura!

Separar água e óleo evita uma série de problemas

É possível dizer que a presença de um elemento em meio ao outro é uma combinação que nada de bom tem a oferecer. Por isso, separar água e óleo é tão importante. Como já dissemos, a fragilização decorrente da presença do hidrogênio é um desses problemas. Mas você sabe que existem outros? Vamos a eles:

Prejuízo às propriedades lubrificantes

Sob pressão, a viscosidade do óleo aumenta. A da água, não. Por isso o óleo é essencial para constituir uma película sobre as superfícies de metal que entram em contato na operação de um determinado equipamento. A água, ao contrário, proporciona mais atrito entre as partes, o que leva ao desgaste das peças e, claro, quebras.

Contaminação por água altera quimicamente o lubrificante

Óleos e aditivos se degradam por meio de uma reação química chamada de hidrólise, que se dá quando uma molécula se une a uma substância. Lubrificantes à base de éster reagem e se transformam em álcoois ou ácidos quando contaminados por água. Mais uma razão para separar água e óleo.

Oxidação e proteção reduzida

A oxidação de materiais é um problema sério e a combinação de calor, oxigênio e metal é perfeita para esse processo com a presença de água. Os aditivos têm como função impedir tal ocorrência. Mas o excesso de umidade diminui a presença do aditivo e aumenta a oxidação.

Centrífugas industriais ou separadora centrífuga

Agora já sabemos que a presença da água em meio ao óleo é prejudicial por várias razões e que separar água e óleo é necessário. Mas como fazer isso? Uma das técnicas mais eficientes é utilizar uma centrífuga industrial ou separadora centrífuga. Esse equipamento reúne o que há de mais eficiente para filtragem de óleos e consequente remoção de água de forma contínua.

Filtragem e dissociação dos componentes

A proposta das centrífugas usadas para separar água e óleo é funcionar como um filtro e dissociar o óleo de seus contaminantes (neste caso a água) ou mesmo separar o próprio óleo quando esse é o causador da contaminação. Metalúrgicas, construção naval e refinarias são alguns dos segmentos industriais que recorrem à técnica para purificar lubrificantes industriais, óleos combustíveis ou ainda os hidráulicos.

A separação das partículas mais densas

Mas como isso é possível? Bem, a centrífuga para separar água e óleo utiliza aquilo que chamamos de força centrífuga para realizar a separação das partículas mais densas. Isso é feito em altíssima velocidade e o resultado é um fluido purificado. O método cada vez mais ganha adeptos porque tem como características o tempo de vida prolongado do produto, uma redução considerável de resíduos perigosos e a operação tida como mais suave.

O Portal Centrífugas Industriais tem a solução que você busca para separar água e óleo

Agora você sabe a importância de separar água e óleo e que isso pode ser feito de uma forma eficaz utilizando uma centrífuga industrial. Precisando de uma solução dessas para o seu negócio? Então você precisa conhecer o Portal Centrífugas Industriais. Acesse www.centrifuga.com.br e nós indicamos o equipamento mais adequado e o melhor fornecedor para atender a sua necessidade. Soluções em centrífugas industriais? Nós temos.