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A melhor tecnologia existente para a filtragem de óleos lubrificantes é através da centrifugação. Este processo consiste na separação de partículas sólidas e de umidade (água), contaminantes no óleo, através do emprego de centrífugas industriais, separando dois líquidos com densidades diferentes (água e óleo) e remoção simultânea de partículas sólidas, através da força centrífuga exercida pelo equipamento.
Vale ressaltar que neste processo não temos itens consumíveis como a maioria de outros sistemas de filtragem (filtros, membrana, terra, carvão, etc).
A filtragem de óleo tem como objetivo purificar, clarear ou mesmo reutilizar. Neste artigo, vamos falar sobre a filtragem de óleo com o uso de centrífuga industrial. Se interessou? Então siga com a leitura.

Como funciona a filtragem de óleo

Mas, como funciona a filtragem de óleo com o uso de uma centrífuga industrial? O processo é bem similar ao de outros compostos. A mistura da qual o óleo faz parte é introduzida no equipamento e abrigada em um recipiente cilíndrico que, em seguida, passa a girar em alta velocidade em torno de um eixo central fixo, gerando força igual a de até 8 mil vezes a da gravidade. Deste movimento rápido e contínuo, resulta a força centrífuga, que é a responsável pelo processo.

Partículas sólidas de até 1 mícron são retidas

A força centrífuga causada pela rotação em alta velocidade faz com que as impurezas, neste caso partículas mais densas, sejam empurradas em direção a discos internos que as prendem. São retidas em alguns equipamentos, partículas solúveis na medida de até 3 mícrons e não solúveis de até 1 mícron. Para se ter uma ideia desta medida, um centímetro equivale a 10 mil mícrons. No final de todo o processo, o óleo é encaminhado para um reservatório e as impurezas para outro, sem que tenham mais contato.

Quais as aplicações possíveis da centrífuga industrial?

A centrífuga industrial pode ser empregada para a filtragem de óleo lubrificante ou ainda para purificar diversas outras formas do produto como:

• Combustíveis;
• Biocombustíveis;
• Óleos minerais;
• Óleos sintéticos;
• Óleos combustíveis;
• Óleos diesel.

Filtragem do óleo permite o aumento da vida útil

O uso da centrífuga industrial para filtragem de óleo tem vários aspectos positivos. Um deles é o considerável aumento da vida útil, no caso dos lubrificantes. Nos separadores, o produto é purificado com a remoção de partículas sólidas e também da água (umidade) que se acumula nele. Os componentes sólidos desta mistura normalmente são borras que se formam durante o processo de lubrificação. Essa limpeza evita danos ao equipamento que é refrigerado pelo lubrificante, prolonga a vida útil do óleo e, claro, a sua eficiência.

Reflexo na economia e na preservação do meio ambiente

A “renovação” do óleo lubrificante e a consequente extensão da sua vida útil, refletem diretamente na economia financeira da empresa, uma vez que reduz de forma significativa a necessidade da aquisição de produtos novos. Além disso, o reaproveitamento do produto após a filtragem do óleo também reduz a quantidade de descartes na natureza, preservando o meio ambiente.

A filtragem de óleo em vários segmentos da indústria

É importante destacar que a filtragem de óleo com o uso de centrífuga industrial é um método empregado por variados segmentos da indústria, como por exemplo:

• Geração de energia;
• Transporte marítimo;
• Transporte ferroviário;
• Transporte rodoviário;
• Sucroenergético;
• Biocombustíveis.

As melhores opções em filtragem de óleo no Portal Centrífugas Industriais

Agora você já sabe que a filtragem de óleo com o uso de centrífuga industrial é um processo de grande utilidade para a indústria, com reflexos positivos para a economia e o meio ambiente. Mas e qual equipamento escolher? Para isso você pode recorrer ao Portal Centrífugas Industriais Acesse o site confira todas as opções e, se quiser, tire dúvidas com um de nossos consultores.

O emprego das centrífugas industriais para estação de tratamento de efluentes tem se tornado uma prática comum e de alta eficiência, tanto para empresas como para serviços públicos que precisam atuar no saneamento ambiental. Ao utilizar a força centrífuga proporcionada por esses equipamentos, ganha-se em agilidade e qualidade do processo. Isso resulta em um tratamento mais eficaz e econômico. Quer saber mais sobre o assunto? Então, continue a leitura deste artigo feito especialmente sobre o tema.

A função da estação de tratamento de efluentes

Para começo de conversa, você sabe o que são efluentes? Esse é o nome dado a todo resíduo gerado a partir de atividades humanas, sejam eles originários de processos industriais ou da própria rede de esgoto de uma cidade ou empresa, que venham a ser devolvidos ao meio ambiente nas formas de líquidos ou gases. A poluição de rios, córregos e ribeirões, que tecnicamente são chamados de corpos receptores, é consequência do despejo desse material em um forma inapropriada. Daí a necessidade de uma estação de tratamento de efluentes.

Tratamento de efluentes em três etapas

O tratamento de efluentes pode ser dividido em três etapas: tratamento primário, tratamento secundário e tratamento terciário, que é destinado aos cuidados com o lodo removido do material. Nos dois primeiros, há processos de separação de materiais sólidos e líquidos e de clarificação da água. As centrífugas industriais atuam exatamente nesses dois processos de uma estação de tratamento de efluentes.

Mas qual a função das centrífugas industriais neste processo

Ao utilizar as centrífugas industriais em uma estação de tratamento de efluentes, o objetivo é agregar praticidade e desempenho ao processo. Acontece que a separadora industrial promove a separação das fases sólida e líquida do efluente por meio da força centrífuga, o que torna a atividade muito mais rápida e precisa do que pelo método tradicional, que utiliza apenas a força da gravidade.

Mais rápido e eficiente que o método tradicional

Pelo sistema mais antigo, a separação dos elementos se dá pela ação da gravidade, como dissemos acima. Desta forma, é preciso esperar a decantação natural das partículas sólidas, mais densas, que passam a se acumular no fundo do recipiente. Com o uso das centrífugas industriais, a estação de tratamento de efluentes se torna mais eficaz porque consegue acelerar esse processo de separação com elevado potencial de eficiência.

Separados pela ação da força centrífuga

Com o uso das centrífugas industriais, os efluentes são depositados dentro de um reservatório que, movido por um rotor, passa a girar em alta velocidade em torno de um eixo central. Esse movimento contínuo e acelerado faz com que se produza a força centrífuga e é ela quem faz com que as partículas mais pesadas sejam separadas para periferia do rotor e fase líquida para o centro, sendo ambas removidas separadamente de forma contínua.

No Portal Centrífugas Industriais você encontra várias opções

Viu como uma estação de tratamento de efluentes pode ser altamente eficiente ao contar com centrífugas industriais no processo? Você pode encontrar a melhor alternativa em separadoras no Portal Centrífugas Industriais. Acesse o site e conheça diversas opções em equipamentos. Se tiver dúvidas, peça ajuda a um dos nossos consultores.

Na busca por variedade de subprodutos, o desnate de leite é um processo essencial para a  indústria brasileira de produtos lácteos. Ele ainda garante padronização e qualidade ao produto final. A separação eficiente do leite da sua forma íntegra, depois da ordenha, se dá com o produto quente ou frio, dependendo da aplicação que se pretende. Mas algo é certo: o emprego de uma centrífuga industrial neste processo o torna mais rápido, prático e econômico, além de proporcionar algo muito importante: a padronização. Quer saber mais a respeito? Então aproveite esse artigo.

Desnate do leite quente

O desnate de leite quente se dá durante o processo de pasteurização. Para que seja eficiente, é necessário que o produto esteja estabilizado a uma temperatura entre 45ºC e 55ºC. Neste método é possível separar o leite íntegro em leite desnatado e creme de leite. O primeiro é um subproduto muito procurado por quem quer manter a ingestão de leite, mas dispensa altos teores de gordura. O segundo se torna matéria-prima para produtos derivados como manteiga e doce de leite, por exemplo. 

Desnate do leite frio

Se a opção for pela separação do leite frio, o desnate pode ocorrer a partir de 4ºC. Essa é a opção para a fabricação de queijos a partir de leite não pasteurizado e de creme de leite de alta qualidade. O método é uma alternativa atraente para a economia de energia, uma vez que dispensa o uso de trocadores de calor. Mas é fato comprovado que a eficácia do desnate está diretamente relacionada ao aumento da temperatura. 

Da mesma forma, controlar a viscosidade do creme (entre outras características) em baixas temperaturas depende do uso de uma separadora hermética.

Desnate natural

O desnate natural é um processo realizado com o produto em repouso de um dia para o outro ou, em alguns casos, ao menos por cerca de 12 horas. No período, os glóbulos de gordura, que são menos densos, se separam e sobem para a superfície do líquido. A gordura então deve ser cuidadosamente retirada manualmente, uma técnica demorada e que pode deixar mais de 1% de gordura no leite, quantidade considerada elevada para os padrões de qualidade.

Desnate artificial

O desnate artificial se dá com o emprego de centrífugas industriais conhecidas como desnatadeiras. O equipamento, composto essencialmente por um tambor que abriga o leite na sua forma íntegra, um eixo central fixo e um rotor em alta velocidade, é capaz de separar os componentes por meio da força centrífuga. A gordura, menos densa, é lançada para o centro da máquina e bombeada por uma saída específica. Enquanto isso, o leite ocupa a periferia do rotor e toma outra saída, finalizando a separação de forma eficiente e rápida. O teor de gordura remanescente pode ser de apenas 0,05%.

Opções para desnate no Portal Centrífugas Industriais

Se você precisar tornar sua indústria do segmento lácteo mais rentável, o desnate do leite tem que ser mais eficiente. Na hora de escolher uma separadora para leite acesse www.centrifuga.com.br/ e descubra quantas opções há no Portal Centrífugas Industriais. Você vai se surpreender. Se estiver em dúvida, fale com nossos consultores.

Você já pensou quantos subprodutos são obtidos a partir do sangue animal? Não? Pois saiba que essa matéria-prima tem uma série de utilidades, desde fazer parte do composto de cola de madeira, até mesmo o consumo humano. Mas para processar a quantia de sangue recuperável presente na maioria dos animais, que é de 3% a 4%, é necessário contar com a centrífuga para sangue. Ela é capaz de separar a parte líquida de outros compostos para assegurar a extração máxima do produto. Se interessou? Então vamos saber mais sobre esse tema.

Processamento requer uma centrífuga para sangue

O chamado sangue recuperável é costumeiramente descartado junto com outros miúdos que não são aproveitados. Contudo, com o emprego de uma centrífuga para sangue, é possível separar esse componente  para utilizá-lo como matéria-prima de outros produtos. O sangue de origem animal é composto por plasma e células vermelhas. O plasma é uma proteína funcional com potencial comercial para consumo humano e até 60% do sangue é formado por ele. Por isso, separá-lo é essencial.

Plasma sanguíneo é valioso

O processamento do plasma sanguíneo, contudo, requer muito cuidado para que possa, posteriormente, ser vendido como produto de alto valor. A centrífuga para sangue precisa realizar o processamento de forma delicada e que minimize os efeitos de cisalhamento, que podem romper as células vermelhas. O processo inclui ultrafiltração, para purificar a proteína e remover o sal. Em seguida, com o plasma já concentrado, o produto pode ser congelado ou passar por secagem por pulverização.

Fertilizante, cola e até alimento

No Brasil, o sangue animal se torna matéria-prima, por exemplo, para a farinha de sangue, que é usada como fertilizante em função do seu alto teor de nitrogênio.  São 114 mil toneladas desse produto ao ano, segundo estimativas. Também é empregado na produção de hemoglobina e de plasma em pó, que por sua vez passam a compor as fórmulas de rações. E matéria-prima não falta para utilizar na centrífuga para sangue. Por ano são gerados aproximadamente um milhão de toneladas de sangue de aves, bovinos e suínos no país.

Subprodutos incluem até a fabricação de vacinas

O plasma também é empregado para a fabricação de embutidos. O soro, por sua vez, é utilizado na produção de vacinas, enquanto o sangue solúvel passa por desidratação e tem como destino a ração animal ou a cola para madeira compensada. Para que esses subprodutos sejam confeccionados, contudo, o processo se inicia pela separação dos elementos na centrífuga para sangue.

Linha AFPX da Alfa Laval é solução em processamento de sangue

Um bom exemplo de eficiência é a linha AFPX para as indústrias de processamento de carne, peixe e sangue com a proposta de purificar e melhorar a recuperação de proteínas, gorduras e óleos. Propícia para funcionar como centrífuga para sangue, essa série de separadoras trabalha com altas taxas de fluxo, alto teor de sólidos e processamento em alta temperatura. Tudo isso faz dela a escolha ideal para lidar com as condições encontradas nas indústrias de processamento de animais e peixes.

Três fases possíveis

A AFPX descarrega sólidos de forma intermitente e, ao mesmo tempo, é capaz de separar duas fases líquidas misturadas e insolúveis com densidades diferentes. A depender do serviço, as separadoras AFPX podem ser configuradas para executar três tarefas diferentes como: concentrador, purificador e desnatadeira. Entre suas vantagens estão:

• Fácil operação e manutenção;
• Alta resistência ao desgaste e corrosão;
• Tempos de execução mais longos (garante maior rendimento);
• Área reduzida

Portal Centrífugas Industriais tem opções em centrífuga para sangue

Precisando de centrífuga para sangue? No Portal Centrífugas Industriais você encontra soluções em projetos de sistemas para tratamento de subprodutos de origem animal, derretimento de gordura e recuperação de proteínas. Acesse nosso site e saiba mais. Converse com um dos nossos consultores e tire suas dúvidas.

A qualidade do produto e a eficiência na extração e aproveitamento da matéria prima são dois fatores essenciais para a indústria do suco. Mas, além disso, para ganhar espaço em um mercado tão competitivo é preciso ainda padronizar aroma, textura e cor e oferecer o máximo de segurança em assepsia. É por isso que esse segmento cada vez mais tem escolhido a centrífuga para sucos como forma de solução para auxiliar na obtenção de todos esses requisitos. Hoje, vamos tratar mais sobre esse tema.

Centrífuga para sucos permite uma produção homogênea

São vários os fatores que impedem a padronização de um produto como o suco de frutas. Por se tratar de uma matéria-prima natural, todo cuidado é necessário na manipulação dela até se obter o produto final de forma homogênea e, principalmente, com uma identificação de sabor marcante para o consumidor. A centrífuga para sucos tem entre suas funções a de estabelecer um padrão quanto à concentração de polpa, ao mesmo tempo que remove casca, bagaço e até mesmo pigmentos de sementes.

Portal Centrífugas Industriais oferece linhas especiais de centrífuga para suco

No mercado há opções de centrífuga para sucos com linhas especificamente fabricadas para essa função e outras multifuncionais que também são empregadas no segmento. A PurePulp Series e a CR Series são dois bons exemplos de equipamentos eficientes e capazes de se adequar a todos os tamanhos de produção. Vamos conhecer mais sobre elas.

PurePulp Series

Essa série de centrífuga para sucos foi desenvolvida com foco na clarificação de bebidas à base de frutas cítricas e outras frutas com polpa de matéria seca. Seu projeto de descarga contínua facilita o manuseio e seu conceito exclusivo de design hermético garante um suco de alta qualidade com as menores perdas.

Proporciona um processamento suave junto com oxidação minimizada para preservar os valiosos sabores e aromas. Além disso, a tecnologia nela embutida reduz o consumo de energia e a emissão de CO2.

Diversas opções para o produtor

A centrífuga para sucos PurePulp atende às mais variadas demandas de capacidade de clarificação confiável e econômica para a produção de bebidas com alto teor de celulose:

• PurePulp 250 – Capacidades de até 8 mil litros por hora, indicada para fábricas menores de processamento de sucos cítricos

• PurePulp 450 – Centrífuga para planta de processamento de cítricos de tamanho médio. Separadora com sistema associado completo.

• PurePulp 750 – Capacidades de até 25 mil litros por hora, voltada a planta de processamento de cítricos maior.

CR Series

A linha de centrífuga para sucos CR Series tem entre suas principais aplicações a extração de sucos de laranja especiais; remoção de óleo de sucos cítricos,  a concentração de óleo de casca prensada a frio e a extração de óleos essenciais para perfumaria e produção de cosméticos. O design hermético de alimentação inferior garante a recuperação máxima do produto associada à melhor preservação dos aromas voláteis entre os equipamentos disponíveis no mercado.

São três opções disponíveis:

• CR 250 – Para pequenos e médios produtores.

• CR 450 – Adequada para produção de médio porte.

• CR 750 – Para produção de grandes volumes.

Foodec

Por sua vez, a linha Foodec foi desenvolvida para todos os produtores de sucos de frutas. Proporciona uma eficiente extração de suco máximo desempenho, dois fatores muito procurados pelo mercado. Essa centrífuga para sucos no modelo decantadora tem versatilidade e uma operação que respeita os mais rigorosos padrões de higiene.

Clara

Já a linha Clara de centrífuga para sucos pode ser aplicada em sucos de frutas e vegetais, mas também na clarificação de mosto de uva branca, vinhos e nos extratos de chá e café, além de microalgas, bactérias e fermentos.

Portal Centrífugas Industriais tem inovação e tecnologia em centrífuga para sucos

Várias opções com qualidade em centrífuga para sucos estão disponíveis no Portal Centrífugas Industriais. Acesse nosso site e saiba qual deles se encaixa na solução que você procura.