Um dos métodos mais eficazes para separar um determinado composto líquido é a decantação. Uma técnica amplamente difundida que permite a separação de elementos heterogêneos unidos em um mesmo produto, sejam eles um líquido e outro sólido ou mesmo dois líquidos. Em larga escala, no setor produtivo, para um processo contínuo e com rápida separação, o equipamento usado para este fim se chama Decanter Centrífugo. E é sobre esse equipamento e as suas aplicações que vamos falar neste artigo. Aproveite e entenda mais sobre o tema.
Decanter industrial é um equipamento para vários segmentos
Antes de mais nada é preciso dizer que o processo de separação com um Decanter está presente no dia a dia mais do que imaginamos. A técnica é empregada desde os processos da indústria alimentícia, bebidas, além de sistemas de tratamento de água, esgoto e efluentes industriais.
A força gravitacional tem uma função essencial no processo
Para simplificar o processo, basta dizer que a decantação se dá mantendo-se uma determinada mistura heterogênea em estado de repouso. E aí está o calcanhar de aquiles do método tradicional: o processo se dá de forma lenta, o que inviabiliza parte do seu emprego. A solução para quem busca mais eficiência e alta produtividade está no decanter centrífugo industrial que emprega a força centrífuga para acelerar e controlar essa separação.
A função do decanter industrial
O decanter industrial é justamente o equipamento que, por meio da força gravitacional ou centrífuga, faz a remoção das partículas sólidas presentes em um líquido a ser separado. No processo, cada composto vai se separando internamente no rotor em alta rotação, sendo os sólidos retidos na periferia do rotor e sendo removidos e descarregados por uma rosca transportadora, e os líquidos separados no centro do rotor e descarregados continuamente.
Elementos separados a partir da sua densidade
Com a ação da gravidade, então, o elemento mais denso vai se depositar no fundo do recipiente primeiro, enquanto o menos denso vai ficar na superfície. Quer exemplos? Vamos a dois deles:
- Água x Areia: Pelo processo de decantação, a areia, mais densa, vai se acumular no fundo do recipiente, enquanto a água ficará na parte de cima.
- Água x Óleo: Neste caso, a densidade maior está na água e, por isso, o óleo ficará na superfície.
No caso do tratamento de efluentes, uma curiosidade: a decantação é o primeiro processo e, uma vez livre das partes sólidas convertidas em lodo, o líquido restante pode seguir para a próxima fase do processo de purificação.
Do delicado vinho ao “pesado” tratamento de esgoto
As aplicações do decanter industrial incluem serviços de tratamento de água e esgoto de pequeno e grande portes; produção de azeite e de óleo de palma; processamento de alimentos e bebidas delicados (como o vinho); em plataformas de perfuração de petróleo e gás; processos de mineração; recuperação e desidratação de proteínas e, também, desaguamento nas indústrias de etanol e biocombustíveis. Cada equipamento, claro, possui características específicas para as variadas tarefas.
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