maio 2023 - Página 2 de 2 - Portal Centrífugas Industriais

Conheça os tipos de decanter e suas aplicações

O decanter é um equipamento empregado para separar líquidos imiscíveis, ou seja, que não se misturam e que tenham densidades diferentes, ou ainda sólidos em suspensão. Conheça os tipos de decanter e suas aplicações no setor industrial. Neste artigo, vamos conhecer um pouco mais sobre esse equipamento e como ele é essencial para o setor produtivo dos mais variados segmentos. Boa leitura!

Quais são os tipos de decanter e suas aplicações?

Os vários tipos de decanter indicam que esse equipamento tem aplicação em várias áreas da indústria, cada uma delas de uma maneira muito específica. Os mais comuns são esses:

De centrifugação: Seu uso é indicado principalmente para separar líquidos imiscíveis de densidades diferentes. Emprega a força centrífuga para separar as misturas.
De sedimentação: É o decanter utilizado para separar líquidos de sólidos em suspensão; os sólidos se sedimentam no fundo do equipamento.
De clarificação: Esse decanter é empregado para separar líquidos de sólidos finos em suspensão.
De empilhamento: Modelo utilizado na separação de líquidos e sólidos em suspensão em processo contínuo. O sistema de empilhamento de discos acelera o processo de separação ao maximizar a área de sedimentação.
De fluxo contrário: Tem uma estrutura em forma de cone que cria um fluxo contrário para acelerar o processo de separação de líquidos e sólidos em suspensão no processo contínuo.

Decanter de centrifugação e suas aplicações

Entre os vários tipos de decanter, como dissemos, cada um é projetado para aplicação específica. Mas um dos mais utilizados pelas indústrias é o decanter de centrifugação. Se trata de um equipamento amplamente utilizado para a separação de líquidos imiscíveis com diferentes densidades e também para a separação de sólidos em suspensão nos mais variados processos produtivos. quer alguns exemplos de indústrias? Vamos lá:

Alimentícia

Nela, o decanter de centrifugação é empregado para a produção de sucos, óleos vegetais, laticínios, proteínas, açúcares, vinhos e cervejas, por exemplo.

Química

Neste setor o decanter de centrifugação atua na produção de ácidos, bases, solventes, tintas, pigmentos e plásticos.

Biotecnologia

O decanter é muito útil na produção de produtos como anticorpos, vacinas, proteínas recombinantes e células animais.

Petróleo e gás

No segmento, o decanter é empregado na separação de água e óleo, na separação de sólidos do fluido usado na perfuração e para remover sólidos do petróleo bruto.

Mineração

No setor de mineração o decanter é um recurso usado na separação de minerais e metais preciosos, também na remoção de lamas e para o tratamento de águas residuais.

Farmacêutica

Entre os tipos de decanter, esse é empregado na produção de medicamentos como antibióticos, vitaminas e hormônios.

As vantagens da centrifugação entre os tipos de decanter

Mas será que entre os vários tipos de decanter, o decanter de centrifugação realmente tem vantagens? A resposta para essa pergunta é sim! Veja algumas delas que elencamos aqui:

Eficiência: altamente eficiente para a separação de líquidos que não se misturam com diferentes densidades em um processo mais rápido e completo se comparado a outros tipos de decanter.
Lida bem com altas concentrações de sólidos: atividade que é um desafio para outros tipos de decanter e faz dele a escolha ideal para processos com materiais que reúnam alta concentração de sólidos.
Atuação contínua: permite um fluxo constante de material através do equipamento, aumentando a eficiência do processo e reduzindo os tempos de parada para limpeza e manutenção.
Controle do processo: velocidade de rotação e taxa de alimentação podem ser ajustadas para as necessidades de cada processo, melhorando a qualidade do produto e reduzindo desperdícios.
Flexibilidade: opção versátil para processos em diferentes setores da indústria.

Vários tipos de decanter e suas aplicações no Portal Centrífugas Industriais

Agora você conhece os vários tipos de decanter e sabe que esse equipamento pode ser empregado em vários setores da indústria. Que tal então descobrir qual deles é o mais indicado para o seu segmento? Navegue pelo Portal Centrífugas Industriais e conheça a variedade de opções dos melhores fabricantes. Ainda ficou em dúvida? Converse com um de nossos consultores e vamos te ajudar.

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Conheça as centrífugas industriais da GEA

O processo de centrifugação é essencial para o setor produtivo das indústrias de um modo geral. A separação de elementos sólidos e líquidos ou ainda de dois líquidos de densidades diferentes resulta em economia, eficiência e lucratividade a partir da geração de subprodutos originados destes compostos. Mas para que haja sucesso no processo é preciso contar com equipamentos de alta qualidade. É justamente aí que entram as centrífugas industriais da GEA. Hoje, vamos falar um pouco mais sobre essa fabricante de centrífugas industriais que desde 1881 equipa o mercado mundial.

As centrífugas industriais da GEA ocupa lugar de destaque no mercado global

Em seus 142 anos de atuação, a GEA se consolidou no mercado mundial como um dos maiores fornecedores de sistemas de separação industrial para setores como o de alimentos, bebidas e farmacêutico. O grupo de atuação global é especializado em maquinários, plantas, tecnologia e componentes em geral para processamentos.

Centrífugas industriais da GEA com alta qualidade

A experiência e a sua capacidade técnica de desenvolvimento de equipamentos resultam em centrífugas industriais de alta tecnologia, capazes de aumentar a eficiência dos processos de fabricação de variados produtos. A GEA fornece soluções sustentáveis para processos de produção sofisticados em diversos mercados, com um portfólio diversificado de serviços.

Resultados impressionantes para vários setores

A forte atuação da GEA no mercado traz resultados impressionantes para os mais diversos segmentos. O uso de suas centrífugas industriais oferece soluções que resultam na melhora de processos e, também, na qualidade de vida das pessoas. Veja algumas demonstrações da atuação de seus equipamentos no mercado:

Aproximadamente a cada três nuggets de frango, um é produzido usando a tecnologia GEA.
Quase 25% de todo o leite processado mundialmente vem dos sistemas de produção da GEA.
A cada segundo, um litro de cerveja é fabricado com o auxílio de sistemas e soluções de processo da GEA.
Mais de um terço dos produtores de polímeros usam a tecnologia de secagem da GEA.
As plantas de controle de emissões da GEA impedem anualmente cerca de dois milhões de toneladas de poluentes, beneficiando o ambiente.
Quase todos os navios porta-contêineres do mundo navegam com equipamentos marítimos da GEA a bordo.
Nos segmentos de petróleo, gás e energia, os equipamentos GEA garantem uma produção mais sustentável, minimizando os fluxos de resíduos e estendendo o ciclo de vida dos fluidos, maximizando a eficiência energética.

Queijo fresco natural com tecnologia

O desenvolvimento de centrífugas industriais de alta eficiência, faz com que a GEA colabore com a fabricação em escala industrial de produtos lácteos como iogurte coado, quark e queijo fresco. Seus equipamentos permitem uma produção econômica e de qualidade, com a obtenção de um produto com sabor e textura consistentes.

Recuperação de proteínas vegetais

As centrífugas decantadoras da GEA são empregadas na separação úmida para obter proteínas vegetais para o uso como alternativas de carne ou bebidas esportivas e salgadinhos.

Sistemas de Tratamento de petróleo

A partir do sistema de tratamento de petróleo, a GEA disponibilizou no mercado uma solução flexível e fácil de integrar para a desidratação e dessalinização contínua do produto em várias configurações de processamento.

As centrífugas industriais da GEA você encontra no Portal Centrífugas Industriais

Agora você já conhece um pouco mais sobre a GEA, sua experiência e capacidade de oferecer soluções com alta tecnologia em busca de eficiência para os mais diversos segmentos. Para saber mais sobre os produtos, visite o Portal Centrífugas Industriais. Acesse o site e, se precisar, converse com um de nossos consultores.

Centrífugas industriais e o sistema de tratamento de água

Você já pensou que a água que sai da torneira da sua casa passa por vários processos desde que sai dos mananciais até chegar à sua casa ou empresa? Pois é. E as centrífugas industriais têm um papel essencial no sistema de tratamento de água para ajudar a deixá-la com os níveis de potabilidade tidos como ideais pelas autoridades sanitárias. Neste artigo, vamos conhecer um pouco mais sobre a atuação deste eficiente método de separação de elementos na produção do recurso.

Sistema de tratamento de água é um processo essencial

Antes de mais nada é preciso saber que o sistema de tratamento de água é o processo empregado para que a água coletada de rios, represas e até mesmo do subsolo possa ficar livre de impurezas e de contaminantes durante a sua transformação em água potável. E é justamente na hora de separar elementos sólidos do líquido ou mesmo outros líquidos imiscíveis (que não se misturam) do recurso hídrico que as centrífugas industriais são tão úteis.

Separação de elementos está entre as etapas do processo

Um sistema de tratamento de água envolve várias etapas. A remoção de sedimentos e de sólidos suspensos é uma delas. Deve-se acrescentar ainda outras como filtração, desinfecção e ajuste do pH. A eliminação de substâncias químicas como cloro, flúor e até mesmo metais pesados também pode ser feita durante os processos. O objetivo final é que a água fique segura para o consumo humano ou mesmo para que possa ser aplicada em diversas outras ações, entre elas, as da indústria de transformação.

Centrífugas industriais têm papel de destaque na atividade

E nos rigorosos processos de um sistema de tratamento de água, as centrífugas industriais têm um papel essencial, que é justamente fazer a remoção destes agentes sólidos suspensos e dos líquidos de densidades diferentes à água que contaminam o recurso hídrico em sua forma bruta. Óleos e graxas são exemplos de contaminantes que podem ser removidos a partir do emprego de uma separadora industrial, não apenas purificando a água, mas permitindo o descarte correto destes outros elementos.

Como as centrífugas fazem a separação das misturas?

Como você já deve saber, as centrífugas industriais são equipamentos com origem mecânica que usam da força centrífuga para realizar a separação de uma mistura heterogênea. No caso de um sistema de tratamento de água, o recurso é depositado no compartimento da separadora que passa a girar em alta velocidade em torno de um eixo central. É a força centrífuga, resultante desta combinação de movimentos contínuos e alta velocidade, que promove a separação de líquidos e sólidos e de líquidos com densidades diferentes.

Destinações diferentes para os elementos

No sistema de tratamento de água, assim como em outros processos que utilizam as centrífugas industriais, os sólidos suspensos e as partículas que são mais densas acabam empurrados contra a parede externa do cesto e lá se acumulam até que sejam descartados em um reservatório de descarga. A água purificada, por sua vez, é descarregada pela parte central do tambor.

As vantagens de utilizar centrífugas industriais no tratamento

Você pode estar pensando em quais são as vantagens de se empregar centrífugas industriais em um sistema de tratamento de água. Nós destacamos algumas delas:

Rapidez com eficiência: Podem separar grandes volumes de sólidos e líquidos em pouco tempo.
Versatilidade: Podem ser empregadas no tratamento de água bruta, água de esgoto, água industrial e outros líquidos contaminados.
Redução de custos: Precisam de menos espaço e menos produtos químicos se comparadas a outros métodos.
Economia de energia: Consomem menos energia do que outros métodos de tratamento.
Melhoria da qualidade da água: Podem remover grande variedade de contaminantes, inclusive partículas finas e óleos.
Menor impacto ambiental: Produzem menos resíduos e requerem menos produtos químicos.

Conheça as centrífugas indicadas para um sistema de tratamento de água

Percebeu quanta vantagem há em se empregar centrífugas industriais em um sistema de tratamento de água. Então agora navegue pelo Portal Centrífugas Industriais e conheça os mais diversos modelos dos melhores fabricantes. Um deles certamente vai atender a sua necessidade.

A importância da centrifugação na separação sólido-líquido

A centrifugação na separação sólido-líquido é um dos processos mais utilizados em larga escala por indústrias de diversos segmentos em todo o mundo. Isso é feito por meio do processo denominado centrifugação industrial, que emprega a força centrífuga para separar os elementos de uma mistura heterogênea. Interessado no tema? Então continue a leitura deste artigo que foi elaborado pensando em esclarecer as principais dúvidas sobre esse rápido e eficiente método de separação.

Separação sólido-líquido a partir da força centrífuga

No processo de centrifugação para a separação sólido-líquido, a mistura que se pretende separar é acondicionada em um tambor ou cesto rotativo que envolve um eixo central fixo. O equipamento, movido por um rotor de grande potência, passa então a girar em alta velocidade e produz aquilo que chamamos de força centrífuga.

Partículas sólidas e líquidas seguem caminhos distintos

A força centrífuga é essencial para a separação sólido-líquido porque ela faz com que as partículas sólidas, naturalmente mais densas (pesadas) presentes na mistura sejam levadas para o fundo do recipiente, enquanto o líquido é empurrado para a parte externa do cesto. Formam-se então dois depósitos: um de sólidos, na parte inferior do equipamento, e um outro de líquido. Isso assegura que as duas partes não se misturem mais.

Método aplicável em diversos setores

Reconhecidamente de grande utilidade, o processo de separação sólido-líquido por meio da centrifugação pode ser aplicado de diferentes formas e é capaz de se adequar de acordo com as características da mistura a ser separada ou mesmo das necessidades que o processo industrial exige. Por isso, tem adeptos nos mais diversos ramos industriais.

Quais as formas de centrifugação para separação sólido-líquido

Entre as formas de centrifugação, destacamos duas que passaremos a detalhar logo abaixo, ambas focadas na separação sólido-líquido:

Sedimentadora: empregada para separar partes sólidas maiores e densas do líquido. Neste processo, após a centrifugação, as partículas se depositam no fundo do cesto, enquanto o líquido é removido por cima.

Filtrante: usada na separação das partículas sólidas que sejam menores e mais leves. O recipiente recebe uma tela ou tecido poroso que permita a passagem do líquido, mas retenha as partes sólidas, que são coletadas na superfície da tela ou tecido após a finalização do processo.

Centrifugação é o método com mais vantagens

É importante destacar que a centrifugação industrial é vantajosa em comparação a outros métodos de separação, como por exemplo a filtração e a sedimentação. Isso está relacionado à sua rapidez, eficiência elevada e menor consumo de energia. Sem contar que o método permite a separação sólido-líquido de misturas com alta concentração de sólidos, minimizando a quantidade de resíduos produzidos no processo.

Como as indústrias se utilizam da separação sólido-líquido

Agora vejamos alguns exemplos de indústrias que empregam a separação sólido-líquido por meio da centrifugação e para que utilizam a técnica:

Química: separação sólido-líquido na produção de produtos químicos, petroquímicos, polímeros e tintas.

Farmacêutica: separação sólido-líquido na produção de medicamentos e vacinas.

Alimentícia: usada na separação sólido-líquido na fabricação de sucos e na produção de laticínios, ou ainda no processamento de gorduras e óleos.

Bebidas: empregada na separação sólido-líquido na produção de destilados, cervejas, vinhos, sucos e refrigerantes.

Água: útil para a remoção de sólidos de águas residuais e também no tratamento de água para consumo humano ou mesmo industrial.

Mineração: utilizada na separação sólido-líquido para a extração de minérios e produção de concentrados minerais.

Descubra a melhor opção em separadora industrial para seu negócio

Viu como são diversas as aplicações da centrifugação na separação sólido-líquido? Então agora acesse o Portal Centrífugas Industriais e descubra qual o melhor equipamento para o seu negócio. Nós podemos ajudar!