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O mercado de centrífugas industriais é amplo e oferece uma grande diversidade de opções de modelos capazes de se adequar às mais variadas linhas produtivas. Há, contudo, algumas marcas de referência no mercado que se consolidaram e têm alcance mundial para comercialização, assistência técnica e fornecimento de peças. A separadora Alfa Laval se enquadra neste tipo de equipamento. Hoje, vamos falar um pouco mais sobre ela. Continue a leitura e fique por dentro!

Ampla gama de opções de modelos da separadora Alfa Laval

Quem busca eficiência, performance, versatilidade, qualidade do produto final e redução de custos, certamente em algum momento se depara com a separadora Alfa Laval. Uma das gigantes do setor, a fabricante de centrífugas industriais tem à disposição do consumidor uma ampla gama de modelos projetados para atender às específicas necessidades dos mais distintos setores e suas aplicações industriais.

Os modelos de centrífugas e suas aplicações

Separamos cinco modelos de separadora Alfa Laval para demonstrar como o equipamento se enquadra em vários setores da indústria. Confira abaixo:

• Separadora Alfa Laval de discos: a centrífuga de discos é um dos modelos mais versáteis e, por isso, muito empregado na indústria em geral. É projetada para separar líquidos de diferentes densidades, para remover sólidos em suspensão e ainda clarificar líquidos. Atende as indústrias de alimentos, bebidas, químicas e farmacêuticas.
• Separadora de bactérias: é projetada para separar bactérias e outras partículas sólidas do leite. Isso permite uma produção de leite cru de alta qualidade para uso outros produtos lácteos.
• Separadora de gordura: empregada para retirar a gordura do leite, produzindo o leite desnatado ou semidesnatado e o creme do leite.
• Separadora de óleo: modelo de centrífuga de disco utilizado em aplicações da indústria petroquímica para separar óleo de água em efluentes.
• Separadora de combustível: sua proposta é separar a água do combustível diesel, minimizando a contaminação e ampliando a eficiência.

Mas, quais são as vantagens da separadora Alfa Laval?

Algumas vantagens da separadora Alfa Laval são relatadas por quem conhece a operação do equipamento ou já o utiliza. Nós separamos algumas das mais destacas para tornar sua análise mais clara:

1. Alta eficiência: a separadora Alfa Laval é projetada, nos vários modelos, para maximizar a separação de líquidos e sólidos em suspensão. Isso permite processar grandes volumes em um curto período.

2. Redução de custos: com mais eficiência, a separadora Alfa Laval reduz custos com energia, mão de obra e tempo de inatividade.

3. Maior qualidade do produto: a eficiência da a separadora Alfa Laval ao separar líquidos e sólidos em suspensão melhora a qualidade para se destacar no mercado.

4. Versatilidade: uma única separadora Alfa Laval atua em uma ampla variedade de líquidos, desde água e leite até combustíveis e produtos químicos.

5. Facilidade de manutenção: projetadas para serem fáceis de limpar e manter, com sistemas de limpeza automatizados.

6. Confiabilidade: desenvolvidas e fabricadas com materiais de alta qualidade para uma operação confiável maior vida útil do equipamento.

Mais eficiência para a sua produção

Viu quantos benefícios a separadora Alfa Laval pode oferecer? Alta capacidade de processamento, a possibilidade de separação de líquidos com densidades muito aproximadas, a separação de sólidos em suspensão e a redução do tempo e do custo destes processamentos, além da facilidade de manutenção. Por isso, essas separadoras da marca são reconhecidas por aumentar a eficiência e reduzir custos operacionais.

No Portal Centrífugas Industriais você encontra a sua separadora Alfa Laval

Agora, você pode acessar o Portal Centrífugas Industriais e escolher o modelo que melhor se enquadra no seu tipo de negócio. Depois é só colocar o equipamento em operação e mensurar a melhora da sua rentabilidade. Se ficar com dúvidas, converse com um de nossos consultores.

A atuação de uma centrífuga nos mais diversos segmentos da indústria que precisam fazer a separação de misturas heterogêneas, seja na composição líquido e sólido ou dois líquidos de densidades diferentes, é essencial. Mas dentro das mais diferentes áreas há especificações que podem direcionar para a escolha de determinado tipo e marca do equipamento. A Westfalia, fabricante de separadores, tem por característica em seus projetos a praticidade, o baixo índice de ruído e a potência. Neste artigo, vamos falar um pouco mais sobre essas máquinas.

Separadoras Westfalia têm várias aplicações

As centrífugas industriais da Westfalia são reconhecidas pelo ótimo desempenho em suas aplicações. Entre elas estão:

• Tratamento de óleo diesel;
• Tratamento de óleo combustível;
• Tratamento de óleo lubrificante;
• Tratamento de óleo hidráulico;
• Tratamento de lodos;
• Sistemas de condicionamento de óleo combustível;
• Tratamento de água e efluentes.

Para separar sólidos de líquidos e líquidos de densidades diferentes

Como tratamos em artigos anteriores, as centrífugas industriais são desenvolvidas para separar sólidos de líquidos e líquidos de densidades diferentes por meio da força centrífuga. Isso se dá quando a mistura heterogênea é depositada em um recipiente cilíndrico que, movido por um rotor potente no caso da Westfalia, passa a girar em alta velocidade em torno de um eixo central. A partir daí, a combinação de movimento e velocidade faz a tarefa de separar os elementos, empurrando os mais densos para a parte inferior e os mais pesados para a de cima.

Design das centrífugas Westfalia é característico

Nas diversas linhas de centrífugas industriais Westfalia, o design do equipamento faz com que os sólidos separados deslizem para baixo pela parte inferior de um disco até chegarem ao reservatório de  sólidos. Esse recipiente, posteriormente, deve ser esvaziado de forma periódica de maneira manual ou ainda automática.

Baixo peso, adaptáveis a skid e conversíveis em clarificadoras

Caracterizadas por seu baixo peso, as centrífugas industriais Westfalia podem ser montadas em skid, o que permite que sejam movidas dentro da planta industrial de uma maneira mais prática, podendo atender a diversas fases do processo. Além disso, são equipadas com motor padrão de 440 volts (60 Hz, trifásico). Seu rotor principal é fabricado com peças em aço inoxidável, resistentes aos agentes corrosivos, o que estende sua vida útil e tempo de reparo. Além disso, as separadoras são de fácil conversão em clarificador, o que as torna ideais para quem precisa otimizar espaços e não quer ter várias máquinas no parque industrial.

Eficientes e econômicas para diversos setores

Toda essa versatilidade que faz das centrífugas industriais Westfalia equipamentos reconhecidos por sua eficiência e economia, está à disposição de diversos setores da indústria. Listamos aqui uma série de segmentos que podem empregar essas separadoras em sua linha de produção como, por exemplo:

• Indústria aeroespacial,
• Destilarias,
• Usinas açucareiras,
• Indústria automobilística,
• Hidrelétricas,
• Siderúrgicas,
• Termelétricas,
• Usinas eólicas,
• Laticínios,
• Cervejarias,
• Indústrias de suco,
• Fecularia de mandioca,
• Indústrias químicas,
• Farmacêuticas,
• Cosméticos.

Encontre as separadoras Westfalia no Portal Centrífugas Industriais

Agora você já sabe que os equipamentos da Westfalia são indicados para quem busca economia nos mais diversos processos de fabricação que dependem, em alguma das etapas, da separação de misturas heterogêneas. Sabe que são centrífugas industriais modernas e capazes de se adaptar aos ambientes da sua empresa pela praticidade de serem montadas em skids. Agora, falta escolher o modelo ideal para o seu negócio. Então, fica uma dica final: acesse o Portal Centrífugas Industriais e conheça todos eles. Se precisar, converse com um de nossos consultores e tire suas dúvidas. Nós podemos ajudar.

A separação de misturas heterogêneas é fundamental para uma série de indústrias dos mais variados segmentos. Entre elas, destacamos neste artigo a produção de azeite de oliva. E para explorar esse universo, precisamos falar sobre a Pieralisi, uma especialista e líder mundial em extração e separação centrífuga quando o assunto é justamente o azeite de oliva. Quer saber mais sobre o tema e este desenvolvedor italiano de centrífugas industriais? Então, continue a leitura.

Empresa italiana e com mais de 41.500 plantas: conheça a Pieralisi

Sediada na Itália, a Pieralisi se tornou uma referência mundial na separação de sólido-líquido e na de sólido-líquido-líquido. Sua presença global está marcada por 41.500 plantas instaladas e sua posição no segmento se sustenta baseada na pesquisa constante e no desenvolvimento de tecnologias avançadas, além de uma assistência técnica apontada pelo mercado como referência. Isso aumenta significativamente a vida útil dos seus equipamentos, reforçando a confiabilidade.

Extração de azeite tem destaque especial para a empresa

Um dos destaques da Pieralisi é a planta de extração de azeite, capaz de manter o azeite extraído de cada lote devidamente identificado com nome e procedência. Para assegurar a qualidade do produto obtido, o lagar de azeite controla todo o processo com sistemas de ajuste e monitoramento de parâmetros como temperatura, tempo, fluxo e lavagem, por exemplo.

Protoreattore é um avanço ao método tradicional

Entre os sistemas de extração de azeite da Pieralisi, a série Protoreattore se apresenta no mercado como evolucionária em relação ao método tradicional de batimento, com vantagens tanto  nos processos contínuos como nos descontínuos. Com capacidade de aquecimento da massa, o equipamento resolve uma das principais questões do processo tradicional que é equacionar a relação tempo e temperatura, que têm efeito direto na qualidade do produto final.

LEOPARD é uma solução tecnológica de terceira geração

Outra linha da Pieralisi, desenvolvida a partir da tecnologia Decanter Multifase, é a série LEOPARD, tida como uma solução tecnológica de terceira geração para a extração de azeite. Trata-se do único extrator centrífugo de duas fases que é capaz de produzir o bagaço desidratado similar ao da separadora de três fases. O equipamento da Pieralisi ainda recupera a polpa do bagaço, gerando um patê que é ideal para emprego agronômico e de alimentação zootécnica.

Subprodutos valiosos são extraídos no processo

A série LEOPARD, da Pieralisi, é a única extratora centrífuga do mercado que combina tecnologia avançada de extração sem a adição de água à pasta de batimento. Isso é possível em função de um dispositivo de esvaziamento do tambor que é gerenciado pelo painel de controle. E além do patê indicado para alimentação zootécnica e para uso da indústria de cosméticos, ainda é capaz de produzir a partir do caroço o combustível biomassa com força calorífica superior à da madeira.

Vantagens da tecnologia Decanter Multifase

A inovadora tecnologia Decanter Multifase, da Pieralisi, gera vantagens ao processo de extração de azeite. Entre elas:

• Não há necessidade de adição de água;
• Extrator adaptável ao processamento contínuo e em bateladas;
• Separação e extração no interior do tambor de uma parte do bagaço (patê) composto pela polpa e a umidade da azeitona, sem traços de caroço que pode ser usado para diferentes fins:
  • Melhorador de solo,
  • Suplemento para a criação de animais,
  • Ingredientes para a alimentação humana,
  • Produção de biogás e
  • Uso cosmético.
• Excelente qualidade do óleo extraído.
• Melhor rendimento absoluto do mercado na atualidade.
• Consumo de água e de energia reduzidos.

Conheça toda a linha da Pieralisi em um só lugar

Agora que você já conhece a capacidade tecnológica da Pieralisi, que tal conhecer cada uma de suas centrífugas. São separadoras de destaque para a extração de azeite e para atender a diversos outros segmentos do mercado, como as linhas GIANT, Jumbo, Mamooth, Baby, Maior e Magnum. Confira todas elas no Portal Centrífugas Industriais e saiba mais. Ficou em dúvida? Fale com um de nossos consultores.