A melhor tecnologia existente para a filtragem de óleos lubrificantes é através da centrifugação. Este processo consiste na separação de partículas sólidas e de umidade (água), contaminantes no óleo, através do emprego de centrífugas industriais, separando dois líquidos com densidades diferentes (água e óleo) e remoção simultânea de partículas sólidas, através da força centrífuga exercida pelo equipamento.
Vale ressaltar que neste processo não temos itens consumíveis como a maioria de outros sistemas de filtragem (filtros, membrana, terra, carvão, etc).
A filtragem de óleo tem como objetivo purificar, clarear ou mesmo reutilizar. Neste artigo, vamos falar sobre a filtragem de óleo com o uso de centrífuga industrial. Se interessou? Então siga com a leitura.
Como funciona a filtragem de óleo
Mas, como funciona a filtragem de óleo com o uso de uma centrífuga industrial? O processo é bem similar ao de outros compostos. A mistura da qual o óleo faz parte é introduzida no equipamento e abrigada em um recipiente cilíndrico que, em seguida, passa a girar em alta velocidade em torno de um eixo central fixo, gerando força igual a de até 8 mil vezes a da gravidade. Deste movimento rápido e contínuo, resulta a força centrífuga, que é a responsável pelo processo.
Partículas sólidas de até 1 mícron são retidas
A força centrífuga causada pela rotação em alta velocidade faz com que as impurezas, neste caso partículas mais densas, sejam empurradas em direção a discos internos que as prendem. São retidas em alguns equipamentos, partículas solúveis na medida de até 3 mícrons e não solúveis de até 1 mícron. Para se ter uma ideia desta medida, um centímetro equivale a 10 mil mícrons. No final de todo o processo, o óleo é encaminhado para um reservatório e as impurezas para outro, sem que tenham mais contato.
Quais as aplicações possíveis da centrífuga industrial?
A centrífuga industrial pode ser empregada para a filtragem de óleo lubrificante ou ainda para purificar diversas outras formas do produto como:
- Combustíveis;
- Biocombustíveis;
- Óleos minerais;
- Óleos sintéticos;
- Óleos combustíveis;
- Óleos diesel.
Filtragem do óleo permite o aumento da vida útil
O uso da centrífuga industrial para filtragem de óleo tem vários aspectos positivos. Um deles é o considerável aumento da vida útil, no caso dos lubrificantes. Nos separadores, o produto é purificado com a remoção de partículas sólidas e também da água (umidade) que se acumula nele. Os componentes sólidos desta mistura normalmente são borras que se formam durante o processo de lubrificação. Essa limpeza evita danos ao equipamento que é refrigerado pelo lubrificante, prolonga a vida útil do óleo e, claro, a sua eficiência.
Reflexo na economia e na preservação do meio ambiente
A “renovação” do óleo lubrificante e a consequente extensão da sua vida útil, refletem diretamente na economia financeira da empresa, uma vez que reduz de forma significativa a necessidade da aquisição de produtos novos. Além disso, o reaproveitamento do produto após a filtragem do óleo também reduz a quantidade de descartes na natureza, preservando o meio ambiente.
A filtragem de óleo em vários segmentos da indústria
É importante destacar que a filtragem de óleo com o uso de centrífuga industrial é um método empregado por variados segmentos da indústria, como por exemplo:
- Geração de energia;
- Transporte marítimo;
- Transporte ferroviário;
- Transporte rodoviário;
- Sucroenergético;
- Biocombustíveis.
As melhores opções em filtragem de óleo no Portal Centrífugas Industriais
Agora você já sabe que a filtragem de óleo com o uso de centrífuga industrial é um processo de grande utilidade para a indústria, com reflexos positivos para a economia e o meio ambiente. Mas e qual equipamento escolher? Para isso você pode recorrer ao Portal Centrífugas Industriais Acesse o site confira todas as opções e, se quiser, tire dúvidas com um de nossos consultores.
